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1、淬透性:表示钢在一定条件下淬火时获得淬透层深度的能力,主要受奥氏体中的碳含量和合金元素的影响。
2、 指在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。
3、钢材淬透性好与差,常用淬硬层深度来表示。
4、淬硬层深度越大,则钢的淬透性越好。
5、钢的淬透性主要取决于它的化学成分,特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加热温度和保温时间等因素有关。
6、淬透性好的钢材,可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂,以减少变形和开裂。
7、 淬硬性:指钢在理想条件下淬火得到马氏体后所能达到的最高硬度 钢的淬透性是钢材能够被淬透的能力,又称可淬性。
8、是以淬火后马氏体深度为淬透层深度。
9、影响淬透性的因素是临界冷却速度。
10、 凡是影响临界冷却速度的因素,都将影响钢的淬透性。
11、过冷奥氏体稳定性元素含量越多,奥氏体实际晶粒度越粗大、成份越均匀,原始组织中碳化物越细小、分布越均匀,则过冷奥氏体的稳定性越大,有利于降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性。
12、 淬透性与淬硬性不是一个内容,其区别在于: 淬硬性又称可硬性,是钢淬火后所能达到的最高硬度。
13、主要影响因素是钢的含碳量 硬度与淬硬性相关。
14、 淬透性 淬透性(hardenability) 表示钢在一定条件下淬火时获得淬透层深度的能力,主要受奥氏体中的碳含量和合金元素的影响。
15、 淬透性:指在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。
16、即钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力,它表示钢接受淬火的能力。
17、钢材淬透性好与差,常用淬硬层深度来表示。
18、淬硬层深度越大,则钢的淬透性越好。
19、钢的淬透性是钢材本身所固有的属性,它只取决于其本身的内部因素,而与外部因素无关。
20、钢的淬透性主要取决于它的化学成分,特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加热温度和保温时间等因素有关。
21、淬透性好的钢材,可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂,以减少变形和开裂。
22、 淬透性主要取决于其临界冷却速度的大小,而临界冷却速度则主要取决于过冷奥氏体的稳定性,影响奥氏体的稳定性主要是: 1.化学成分的影响 碳的影响是主要的,当C%小于1.2%时,随着奥氏体中碳浓度的提高,显著降低临界冷却速度,C曲线右移,钢的淬透性增大;当C%大于时,钢的冷却速度反而升高,C曲线左移,淬透性下降。
23、其次是合金元素的影响,除钴外,绝大多数合金元素溶入奥氏体后,均使C曲线右移,降低临界冷却速度,从而提高钢的淬透性。
24、 2.奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体的实际晶粒度对钢的淬透性有较大的影响,粗大的奥氏体晶粒能使C曲线右移,降低了钢的临界冷却速度。
25、但晶粒粗大将增大钢的变形、开裂倾向和降低韧性。
26、 3.奥氏体均匀程度的影响 在相同冷度条件下,奥氏体成分越均匀,珠光体的形核率就越低,转变的孕育期增长,C曲线右移,临界冷却速度减慢,钢的淬透性越高。
27、 4.钢的原始组织的影响 钢的原始组织的粗细和分布对奥氏体的成分将有重大影响。
28、 5.部分元素,例如Mn,Si等元素对提高淬透性能起到一定作用,但同时也会对钢材带来其他不利的影响 淬硬性 淬硬性(hardening capacity) 指钢在淬火时能够获得的淬硬层硬度的能力,也就是获得马氏体的能力。
29、不要和淬透性混淆,淬透性才是指获得淬硬层深度的能力。
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