导读 宝马集团在车辆概念和原型工程中使用了新的增强现实(AR)应用程序,从单个车辆部分到复杂的生产阶段,整个过程最多可缩短12个月。AR护目...
宝马集团在车辆概念和原型工程中使用了新的增强现实(AR)应用程序,从单个车辆部分到复杂的生产阶段,整个过程最多可缩短12个月。
AR护目镜允许将真实几何图形(例如,在车身上)覆盖到真实比例的全息3D模型,因此可以灵活,经济高效地评估未来系列车辆的一系列概念变体和组装过程。
AR应用程序是手动控制的,并允许慕尼黑试点工厂的专家将 原型制作速度提高多达12个月车辆及其组件在与宝马集团产品数据管理系统链接的平台上可视化。
组件的计算机辅助设计文件从基于Web的数据库中拖放到AR护目镜,然后专家可以使用它们在现实环境中以3D及其原始大小再现数据。
使用AR应用程序,简单的手动作就足以修改尺寸,还可以修改部件的位置和角度。此外,可以创建横截面以提供车辆内部结构的视图。协作的另一个优势是:世界各地的人们现在可以采用多用户模式来组队和共同审查设计和概念,并确定任何错误。