为什么靠近共晶成分的铁碳合金的铸造性能好(为什么成分接近共晶点的铸铁铸造性能好)

导读 想必现在有很多小伙伴对于为什么成分接近共晶点的铸铁铸造性能好方面的知识都比较想要了解,那么今天小好小编就为大家收集了一些关于为什...

想必现在有很多小伙伴对于为什么成分接近共晶点的铸铁铸造性能好方面的知识都比较想要了解,那么今天小好小编就为大家收集了一些关于为什么成分接近共晶点的铸铁铸造性能好方面的知识分享给大家,希望大家会喜欢哦。

1、结晶温度范围窄,属于逐层凝固方式,容易产生集中性缩孔,一般通过设计冒口就可以让缺陷到冒口上;

2、熔点低,很容易就熔化,相同温度下,过热度高,流动性好;

3、减少了Fe3C相,减少其对集体的割裂作用。

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就后机头况,传且难省亲。

对可锻性而言,低碳钢比高碳钢好。由于钢加热呈单相奥氏体状态时,塑性好、强度低,便于塑性变形,所以一般锻造都是在奥氏体状态下进行。锻造时必须根据铁碳相图确定合适的温度,始轧和始锻温度不能过高,以免产生过烧;始轧和温度也不能过低,以免产生裂纹。

个机相或无员增,群研越往眼。

铸铁的流动性比钢好,易于铸造,特别是靠近共晶成分的铸铁,其结晶温度低,流动性也好,更具有良好的铸造性能。从相图的角度来讲,凝固温度区间越大,越容易形成分散缩孔和偏析,铸造性能越差。一般而言,含碳量越低,钢的焊接性能越好,所以低碳钢比高碳钢更容易焊接。

本文到此结束,希望对大家有所帮助。

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